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螺桿泵安裝操作指南


安裝前檢查

1.?檢查是否松動,若松動及時擰緊。

2.?檢查電機、減速器、軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動、是否移位。若有,及時校正,擰緊螺栓。

3.?檢查聯軸器的同軸度,在水平和垂直兩個方向測量都應在0.1-0.3mm范圍內。

4.?檢查填料壓蓋的螺栓或螺母是否松動,若松動,適當擰緊。

5.?檢查進出口的封閉物是否損壞。若損壞,檢查是否有異物進入泵內,若有必須排除。

6.?檢查減速器或變速器是否加油,若無,即時加油。

7.?利用輔助工具轉動傳動性,聽聽泵內是否有異響,轉動是否正常。若有“卡住”和異響應即時拆機檢查,排除故障。

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泵的安裝

1.?泵的出口離障礙物的距離不得小于1.5個定子的長度并用短暫聯接,以便維修。

2.?靠近泵的進出口段,管線數敷設應盡量避免直角增大阻力。確需轉直角時則應加大轉彎半徑。

3.?泵在基礎上找平找正后,二次灌漿。待二次灌漿的強度達75%后,擰緊地腳螺栓。

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管道的安裝

1.?進出口管得管徑應與泵出口直徑基本相同。

2.?管道安裝前,必須嚴格清除管內的一切雜物,特別是焊渣。

3.?管路在設計,安裝時應避免虹吸現象,使泵內保留一定的液體介質。

4.?管道必須有自己的支架,泵體不能承受管路重力。

5.?進出口管路的各處法蘭都必須加密封墊密封,使進口管不得漏氣,出口管不得漏液。

6.?出口管路系統的壓力,若有瞬時高于泵最大壓力的情況或突然停電停機,系統壓力會引起泵反轉時,必須在泵的出口處安裝止回閥。

7.?吸入管的管口不能與池底接觸,具有效高度應保持在120-200mm范圍內,若介噴中的雜物容易引起泵的堵塞時,則應在吸入口添加網罩。

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使用維護

1.?泵首次使用時必須向泵內注入清水或被輸送的液體,并使用輔助工具“盤動”靈活后,再通電起動,以免“干運轉”和粘結損壞定子。

2.?泵啟動前必須全部打開進出口管路中的閥門,停泵后才能全部關閉進出口管路中的閥門。

3.?泵的轉向必須與泵上的標記一致。如確需反轉時,則必須將泵的進出口對調。

4.?流量調節只能調節回流管上的回流閥開啟度或螺桿轉速,不能依靠調節泵的出口閥的關閉程度來調節流量。

5.?運行中若發現吸力,出口壓力和流量下降時,說明定子已經磨損。適當調節定子外的螺釘,收緊定子行腔,泵即可正常運行,調解時,以手感覺定子一螺桿齒合的松緊程度與新泵似時為宜。

6.?經常檢查各處螺栓的松緊程度,軸承溫升,是否缺油,密封狀況,發現問題:及時處理。

7.?在輸送高粘度,含固體顆?;蚋g性的介質后,必須即時將泵腔清洗干凈,防止沉積或腐蝕。

8.?泵在高寒地區冬季使用時,必須即時清洗干凈,打開三通下面的螺塞,放凈積液,以防凍壞,若下次使用的間隔時間較長,必須間接加熱融化泵內殘留介質,(但不允許向泵腔內通往蒸氣)。并用輔助工具轉幾轉以后,才能通電啟動。

9.?新泵運行330小時后,軸承換新油,以后每運行1500小時后,換一次油,新減速器運行7-14天后換新油,以后每運行3-6個月后換一次油。

10.?運行中若發生異常情況,立即停車,查明原因,排除故障。

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撬裝設備服務支持


技術服務

1負責提供設備的現場安裝指導及操作人員培訓。

2提供詳細的設備操作和維護保養手冊,并就關鍵設備提供詳細的調試、投運方案。

3根據各類設備、儀表的技術要求、橇操作和維護進行培訓。培訓地點在制造廠或由客戶指定地點。

4當產品出現故障不能滿足客戶要求時,廠家按照客戶要求排除故障,直到消除故障為止。

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